Виды гибких вставок для вентиляции и их особенности

Виды гибких вставок для вентиляции и их особенности

При проектировании и монтаже систем вентиляции особое внимание создают на возможность обеспечить комфортные условия для человека. И если в промышленных условиях особое внимание уделяется именно технической эффективности, то для бытовой вентиляции главную роль играет и уровень создаваемого при работе шума и вибрации. Кроме того, вибрационные нагрузки могут существенно снизить прочность креплений воздуховодов, а это уже чревато возникновением поломок и аварийных ситуаций. Для решения этой проблемы и используют специальные гибкие вставки, снижающие уровень вибрационных колебаний, передаваемых от вентустановки в сеть воздуховодов.

Назначение и существующие исполнения

Гибкие вставки устанавливают на напорный или всасывающий патрубок вентилятора и соединяют его с воздуховодом. Благодаря этому элементу вибрационные колебания не передаются в основную сеть, что позволяет снизить уровень создаваемого шума и уменьшить нагрузку на крепеж. Кроме того, эти узлы монтируются и между отдельными участками вентиляционной сети при необходимости.

Как и другое вентоборудование, гибкие вставки для вентиляции выпускают в различном конструктивном исполнении. Выбор того или иного типа зависит от предполагаемых условий эксплуатации. Можно выделить следующие виды этой детали сети воздуховодов:

  • В бытовых системах вентиляции чаще всего применяют модификации в общем исполнении. Они способны работать при нормальной температуре окружающего воздуха и стандартной запыленности. Использовать вставки такого типа в оборудовании для дымоудаления и противопожарной вентиляции нельзя, они не рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенных температур. Основным материалом для производства таких гибких вставок считается винил или отдельные виды брезента.
  • Для установки в системах дымоудаления и противопожарной вентиляции используют гибкие вставки в термоустойчивом исполнении. Они изготовлены на основе стекло- или углеволокна, стеклянных или керамических тканей. Подобные конструктивные элементы способны выдерживать температуру в пределах 4–6 тысяч градусов, что позволяет удалять продукты горения из аварийных помещений без выхода из строя оборудования.

При выборе обязательно необходимо проанализировать предполагаемые условия эксплуатации. Только в этом случае можно будет обеспечить долговечность вентиляционного оборудования и системы в целом. Особое внимание требуется уделять при подборе узла для систем, предназначенных для транспортировки агрессивных сред, способствующих активизации коррозионных процессов.

Варианты установки и соединения с сетью

Еще один момент, на который необходимо обратить внимание. Каждый нагнетательный или вытяжной вентилятор оснащен ниппельным или фланцевым выходным (входным) патрубком. Исходя из этого выбирают изделие с соответствующей соединительной частью. Производители предлагают следующие конструкционные варианты:

  • Вставки с фланцами прямоугольной или круглой формы. Подсоединяются к вентоборудованию через специальные прокладки простой затяжкой болтов. Такой вариант позволяет обеспечить максимальную герметизацию и избежать нежелательных утечек или подсосов воздуха. Фланцевое соединение считается наиболее надежным, поэтому используется в большинстве промышленных систем вентиляции.
  • При ниппельном подсоединении вставка надевается на патрубок вентилятора и последующий элемент сети. Герметизация осуществляется затяжкой соответствующего поразмерам хомута. В большинстве случае такой вариант используется для вентсетей с элементами круглого сечения.
  • Комбинированные узлы имеют фланцевую часть для присоединения к вентилятору, а на воздуховоде фиксируются при помощи хомутов. Такой тип получил наибольшее распространение в системах вентиляции различного назначения.

Обращаем вн имание, что в большинстве фланцевых модификаций крепежные отверстия не просверлены. Технические крепежные отверстия делают по месту с учетом особенностей фланцев соединяемых агрегатов и элементов сети.

Виды гибких вставок для вентиляции и их особенности

Вентиляция в частном доме — вещь довольно сложная по своему устройству. Она не может быть сведена только к трубам и заметным снаружи выводам и вводам. Обязательно должно присутствовать и другое оборудование, в числе которого особое внимание заслужила гибкая вставка для вентиляции.

Характеристика и варианты

Для создания максимально эффективного воздушного потока используются специальные машины, нагнетающие воздух. Под действием их прокачка происходит гораздо быстрее и в большем объеме. Но поскольку эти машины неизбежно содержат движущиеся при работе части, возникает также вибрация. Одним из способов борьбы с негативным действием вибрационных колебаний является как раз вибровставка для вентиляционных систем. Существуют особые разновидности таких приспособлений.

Фланцевый формат вставки образован, как следует уже из его названия, парой фланцев. В промежутке от одного до другого фланца как раз и располагается гибкая деталь. Ее свойства рассчитаны таким образом, чтобы конструкция могла немного двигаться. В результате перемещения основная доля энергии вибрационных колебаний сбрасывается в воздух. Сам фланец не двигается — его перемещение не удастся зафиксировать даже самым точным приборам. В качестве мягкой детали преимущественно применяется уплотнительная самоклеящаяся лента на основе полиэтилена. Также в состав конструкции входят текстиль либо неопрен.

Чтобы сделать сами фланцы, применяют следующие материалы:

  • алюминий;
  • фольгу из алюминия;
  • сталь с внешним цинковым слоем (применяется только в сетях, отводящих дым).

Современные гибкие вставки имеют устройство, отработанное в течение многих десятилетий. Конструкторы добиваются прежде всего оптимального баланса простоты и эффективности. Но универсального решения до сих пор не предложено — это следует даже из указаний ГОСТ. Общепринятый подход состоит в том, что для всех видов вентиляторов сгибаемые вставки должны подбираться особо. Еще есть различие по геометрии: выпускаются изделия как круглой, так и прямоугольной конфигурации, чтобы обеспечить стыковку с подсоединяемыми патрубками и воздушными каналами.

Подавляющее большинство фланцев производится из стали, потому что этот металл наиболее прочен и практичен. Вставки преимущественно рассчитываются на прокачку воздуха, температура которого не ниже -30 и не выше +85 градусов. Для этой цели вполне достаточно уже описанных материалов и их сочетаний. Но в реальности встречаются ситуации, когда таких характеристик уже не хватает. Специальные виды вставок могут рассчитываться на прогрев до 650 градусов, с этой целью фланцы делают из нержавеющих марок стали, а в связующем звене используется стекловолокно.

Как подобрать и использовать?

Чтобы не ошибиться с определением вида вставки, надо ориентироваться на так называемый номер вентилятора и его разновидность. Эти элементы могут ставиться на входе и выходе. Основные размеры, на которые нужно обращать внимание — это длина и сечение. Следует учитывать, что не все вставки монтируются на патрубки. Многие из них монтируются в промежутках между отдельными секторами воздуховодов, поскольку там тоже надо ослаблять вибрационные процессы.

Чем больше поток воздуха, который проходит по обособленному сегменту трубопровода, тем выше интенсивность вибрации. Потому надо очень тщательно рассчитывать все параметры. Еще один вариант — вставки, компенсирующие тепловое расширение. Благодаря им эффективно решается проблема защиты от температурных искажений конструкции. Типичная схема монтажа подразумевает закрепление вставки с одного конца на вентиляционный патрубок, а с другого конца на воздуховод.

По похожему принципу организуется соединение и при ниппельном устройстве. Чтобы оценить, насколько правильно смонтированы вибрационные вставки, нужно проверить их в работе. Специалисты должны иметь при себе специальные измерительные приборы, фиксирующие уровни вибрации и громкость звука. Очень важно, чтобы эти показатели были зарегистрированы одновременно. И еще один момент: тест должен быть проведен при любых возможных режимах работы оборудования, чтобы гарантированно исключить неприятные неожиданности.

Прямоугольная вставка предназначена для места, где воздух нагнетается извне. Ее монтируют на пересечении вентиляторного выхлопа и воздуховода. А вот круглую деталь надо покупать для установки на местах, где соединяется всасывающий канал вентилятора и воздуховод. Примечательны характеристики материала уплотнительных самоклеящихся лент, применяемых на воздуховодах.

Согласно указаниям ГОСТ и требованиям практики, этот материал и сделанные из него конструкции должны позволять:

  • герметизировать швы элементов;
  • сделать непроницаемыми стыки единичных секций;
  • повысить эффективность работы приточно-вытяжных систем.

Очень важный момент — минимальная склонность к впитыванию воды. Лента не должна насыщаться ею больше 2% массы. При этом обязательна устойчивость к воздействию воды, ультрафиолета и атмосферного кислорода. Еще один нюанс — стойкость к смазочным маслам и возможность работы в химически агрессивной среде. При температурах от -50 до 100 градусов лента должна действовать безупречно, не теряя ни механической крепости, ни пластических свойств.

Одна из сторон межфланцевых приклеиваемых элементов покрывается клеем особого состава. Его рецептура и распределение должны быть такими, чтобы закрепить конструкцию было легко и удобно. Это не снимает с потребителей обязанности заблаговременно очистить и обезжирить поверхность. Современные производители широко применяют неопрен, который превосходно сдерживает и воду, и тепло. При покупке стоит интересоваться, насколько изделие соответствует нормам пожарной безопасности.

Более подробно о свойствах самоклеющейся ленты, применяемой в системах вентиляции, рассказывается в видео ниже.

Особенности и правила использования гибких воздуховодов для вентиляции

Гибкие воздуховоды для вентиляции являются практичным решением создания единой вытяжной системы и широко используются в промышленности и быту. Высокая популярность мягких труб обусловлена их явным превосходством над жёсткими моделями по некоторым эксплуатационным показателям.

Технические характеристики

Гибкие воздуховоды представляют собой трубы круглого или прямоугольного сечения, устанавливаемые в вентиляционные системы. С помощью гибких моделей формируется трубопровод любой конфигурации без использования фасонных элементов. Для изготовления воздуховодов используют ряд материалов, отличающихся между собой по своим рабочим характеристикам и определяющих сферу применения выполненных из них моделей. Так, воздуховоды из ПВХ могут эксплуатироваться в диапазоне от 5 до 60 градусов и выпускаются диаметром от 2 до 20 см. Трубы нередко имеют прозрачное исполнение, что даёт возможность контролировать их внутреннее состояние.

Модели из алюминиевой фольги также используются для обустройства вентиляционных систем и отличаются устойчивостью к многочисленным сгибаниям, воздействию химических средств и огню. Ламинированная фольга часто используется для производства гибких труб. Гофрированные изделия из такого материала отличаются низким весом и высокой гибкостью, что позволяет монтировать их на любых труднодоступных участках вентиляционного канала.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на гибкие воздуховоды обусловлены рядом неоспоримых достоинств данных конструкций.

  • Благодаря мягкой структуре материалов, гибкие воздуховоды значительно гасят уровень шума, издаваемый вентиляционной установкой, кондиционером или вытяжкой.
  • Высокая устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам позволяет монтировать гибкие модели в помещения практически любого назначения, включая кухни предприятий общепита и химические лаборатории.

  • Долгий срок эксплуатации и широкая покупательская способность гибких труб выгодно отличает их от жёстких конструкций и позволяет сформировать прочный и долговечный воздуховод, не экономя при этом на материале.
  • При установке гибких труб не нужно использовать переходники, колена и отводы. Это значительно упрощает монтаж и существенно сокращает его сроки. Воздуховоды способны сгибаться под любым углом, а их крепление выполняется при помощи хомутов и петель. Кроме того, использование гибких моделей значительно сокращает количество соединений, что в целом повышает герметичность системы.

  • Компактность и небольшой вес делают мягкие трубы удобным для хранения и транспортировки товаром.
  • Гибкие модели могут выступать в качестве элементов, компенсирующих тепловое расширение жёстких частей воздуховода.

К недостаткам относят более низкую, в сравнении с упругими моделями, термоустойчивость. Гибкие воздуховоды способны выдерживать температуру не выше 300—700 градусов, поэтому использование моделей при обустройстве вентиляции в горячих цехах крайне ограничено. Кроме того, гибкие трубопроводы не рекомендуется устанавливать в вертикальном положении, если их протяжённость превышает два этажа или 5 метров. Ещё одним существенным минусом гибких труб является их повышенное аэродинамическое сопротивление, из-за чего скорость движения воздуха значительно снижается, а сам воздуховод подвергается серьёзным механическим нагрузкам.

Обладая ребристой внутренней поверхностью, гибкий воздуховод склонён к быстрому загрязнению и нуждается в частых и более сложных чистках. К минусам относят и необходимость использования большего количества крепёжных деталей. Это обусловлено опасностью провисания гибкой трубы, из-за чего количество крепёжных хомутов и петель нужно увеличивать.

Виды

Гибкие воздуховоды для вентиляции классифицируются по нескольким признакам, основополагающим из которых является тип конструкции. По данному признаку модели делят на каркасные и бескаркасные конструкции.

Каркасные модели

Технология производства каркасных воздуховодов заключается в наматывании тонких лент определённого материала на профилированные ролики либо каркас из стальной проволоки, толщина которой варьирует от 0,5 до 0,8 мм. Пружинный тип исполнения придаёт трубе высокую прочность, а покрытие из ленточного материала – герметичность. Такие изделия отличаются хорошей пластичностью, способны удлиняться и сжиматься, и могут изгибаться на угол, при котором длина радиуса дуги будет больше или равна двум диаметрам трубопровода. Одновременно с намоткой происходит вальцовка соединяемых параллельных кромок полос. Так, трубы с намоткой из алюминия способны легко выдерживать скорость движения воздуха до 15 м/с. и температуру от 30 до 300 градусов. Стоимость одного погонного метра такой трубы составляет 50 рублей.

Данные модели могут использоваться при обустройстве бытовых вентиляционных вытяжек и систем кондиционирования. К минусам относят низкую шумоизоляцию, и невозможность применения на длинных прямолинейных участках трубопровода. Однако, для улучшения звукоизоляционных свойств, некоторые производители изготавливают трубы с добавлением базальтового волокна, обладающего сверхтонкой структурой. Оптимально эффективным считается слой звукоизолянта в 2 см. Для установки на промышленные объекты используют температуростойкие многослойные модели.

Их изготавливают на основе стального каркаса, алюминиевых пластин и дополнительно снабжают слоем полиэфирной плёнки, которая устанавливается на внутреннюю поверхность труб и значительно уменьшает потерю динамического напора. Модели покрывают теплоизоляционным материалом или оболочной из ПВХ. Усиленные воздуховоды способны работать при напоре 8 кпа и скорости потока в 30 м/с. Однако самыми мощными и термоустойчивыми являются гибкие каркасные модели из оцинкованной и нержавеющей стали. Такие изделия устанавливаются в вентиляционную систему горячих цехов и способны выдерживать температуры от 60 до 700 градусов.

Полимерные материалы

Помимо металла, для изготовления каркасных моделей, используют полимерные материалы – поливинилхлорид и полиэстер. Пластиковые модели отличаются более высокими аэродинамическими свойствами, в сравнении с металлическими изделиями. Скорость воздушного потока в пластиковых воздуховодах может достигать 40 м/с., однако, температура ограничена всего 60 градусами. Внутренняя поверхность таких моделей отличается гладкостью, а внешняя – представлена сеткой мелких выступов.

  • Гибкие модели из ПВХ могут успешно применяться в воздуховодах пищевой, фармацевтической, деревообрабатывающей и химической промышленности. Изделия отличаются небольшим весом и не подвержены коррозийным процессам. Помимо пластика для производства гибких каркасных воздуховодов, используют текстиль. Материал хорошо зарекомендовал себя в холодных вытяжках и широко используется в лёгкой промышленности и быту.
  • Бескаркасные модели изготавливаются из тонких листов ПВХ либо алюминия. Это наделяет их способностью легко растягиваться и изменять свою длину. К плюсам таких изделий относят маленький вес, возможность устанавливать их в сочетании с навесными потолками, невысокую стоимость. Недостатками считают слабую звукоизоляцию и целесообразность использования в системах только с низким давлением воздуха.

Вторым критерием классификации гибких воздуховодов является наличие изоляционных слоёв. По этому признаку модели делятся на изолированные и простые. Первые выполнены в виде многослойных конструкций, состоящих из каркаса, алюминиевой ленты, полимерных материалов, тепло – и звукоизолянта. Такие теплоизолированные модели идеально подходят для строительства вентиляции в многоквартирных и частных домах. Это обусловлено высоким уровнем звукоизоляции, который соответствует нормам САНПИН. Модели не утеплённые представляют собой облегчённую конструкцию, имеющую каркасное либо бескаркасное исполнение и используемую в помещениях, к которым не предъявляются жёсткие требования по уровню шума.

Советы по монтажу

Установка гибких воздуховодов мало, чем отличается от монтажа жёстких труб и коробов, свои нюансы всё же имеются:

  • прогиб трубопровода на прямом участке не должен превышать 5 мм между двумя соседними креплениями;
  • установку хомутов и подвесок при горизонтальном креплении нужно производить каждые 100 см, а при вертикальном – каждые 180;
  • размещать воздуховод следует с учётом закручивания спирали каркаса, ориентироваться на направление закрутки потока в трубопроводе, создаваемого вентилятором;

  • соединение пары встречных труб в единую сеть должно производиться внахлёст, ширина которого не может быть меньше 5 см;
  • наружные стыки соединений следует уплотнять с помощью алюминиевой ленты и проклеивать монтажным скотчем;
  • при установке наружной вентиляции монтажный шов должен быть отнесён от теплоизоляционного стыка не менее, чем на 10 см.

Чистку гибких труб следует проводить щётками, расположенными на гибком приводе, с предварительным распылением внутри системы химических средств, растворяющих жир и размягчающих пыль.

Гибкие воздуховоды являются прекрасной альтернативой дорогим жёстким моделям и при отсутствии строгих требований по температуре и скорости потока могут с успехом использоваться в бытовых вытяжных устройствах и в мелком производстве.

Инструкция о том, как правильно разрезать гибкий воздуховод, наглядно представлена в видео ниже.

Кирилл Мантуров
Меня зовут Кирилл! А это мой блог про строительство и ремонт!Я простой работяга, больше 10 лет работаю на стройках. Люблю свою жену Людмилу и сына Олега! Всем мир! :)
Оцените автора
Блог РемСтрой-Про
Добавить комментарий