Описание и устройство полимерцементных полов

Полимерцементное покрытие SOLIDTOP

Полимерцементное покрытие SOLIDTOP

Полимерцемент Солидтоп
Покрытие полимерцементное служит для использования внутри помещений, подверженных высокой интенсивности движения пешеходов и транспортных средств на резиновом ходу.

Для расчета точной стоимости с учетом текущих акций и скидок, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Тара — 25 кг
Расход — 1,8 кг/мм/м2
Доступность — в наличии
Доставка по России

Описание полимерцементного покрытия

Однокомпонентное полимерцементное покрытие для создания высокопрочного финишного покрытия. Служит для использования внутри помещений, подверженных высокой интенсивности движения пешеходов и транспортных средств на резиновом ходу. Готовое покрытие является негорючим, стойким к истиранию, воздействию ГСМ, действию антифриза, охлаждающей жидкости, противогололёдных реагентов, растворов щелочей. Монолитные покрытия полов рекомендуются для производственных помещений, складов, гаражей, паркингов.

Требование к основанию

Бетонное основание должно быть плотным, ровным, без трещин с минимальной прочностью на сжатие 25 МПа. Минимальная температура окружающей среды и основания +10°С. Максимальная температура окружающей среды и основания +25°С. Максимальная относительная влажность воздуха 80%. Основание должно быть визуально сухое (не должно быть потемнения поверхности от увлажнения), влажность не более 8%.

Подготовка работ, обработка основания

Предварительно строится карта укладки материала, размеры и месторасположение захваток. Готовый состав полимерцементного покрытия к месту укладки доставляется на строительных тачках. Устройство полимерцементного покрытия ведут от дальней от выхода стены.

До нанесения покрытия крупные выбоины, трещины, ямы в основании должны быть загрунтованы бетоноконтактом и отремонтированы материалом Солидтоп полимерцемент.

Поверхность основания необходимо выровнять и обработать с помощью фрезеровальных машин. Механическая обработка поверхности способствует улучшению сцепления покрытия с бетоном. Все слабо держащиеся фрагменты, а также «цементное молочко» и вся грязь должны быть удалена. При наличии жиров или масел в основании, поверхность необходимо удалить. Удалить цементное молочко, так, чтобы проявился крупный заполнитель (очистить до «тела» бетона). Нарезка температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не рекомендуется. Допускается их устройство не ранее чем через 28 суток. Для этого существующие в основании швы отметить на стенах для их дальнейшего дублирования в слое покрытия.

При температуре выше плюс 20°С и (или) влажности бетонного основания менее 5,0 масс % и (или) относительной влажности воздуха менее 50 %, а также при наличии ветра (сквозняков), наличия прямых солнечных лучей рекомендуется увлажнить основание для доведения его свойств до требуемой по условиям производства работ (требования по условиям производства работ см. выше).

Подготовка рабочих составов. Основной слой

В бетономешалку вылить точно отмеренное количество воды, затем высыпать расчетное количество сухой смеси Солидтоп полимерцемент однокомпонентный. Сразу начать перемешивание на низких оборотах.

Контроль нужной консистенции ведется тактильным методом. Растворная смесь после перемешивания должна быть пластичной консистенции, без комков и сухих частиц. Общее время перемешивания от 3,0 до 5,0 минут. Количество воды должно быть в диапазоне 10,0 — 11,0 л/100 кг сухой смеси.

Цвет различных партий может отличаться в полутонах. В связи с этим необходимо при приемке материалов обращать внимание на маркировку комплектов и расставлять принятый материал по партиям. При этом заливки различных партий материалов по возможности распределять в отдельные помещения или по существующим/планируемым деформационным швам для избегания неконтролируемого стыка двух различных партий.

Устройство полимерцементного покрытия

Перед нанесением основного слоя полимерцементного покрытия поверхность необходимо прогрунтовать бетоноконтактом. Расход бетоноконтакта зависит от впитывающей способности поверхности. Необходимо свести к минимуму хождение и любые другие механические воздействия на загрунтовонную поверхность во избежание повреждения грунтовочного слоя. Произвести визуальный контроль качества грунтования. Внимательно проследить, чтобы грунтовка образовывала сплошной слой на поверхности бетонного основания. Если на поверхности имеются места, в которых грунтовочный состав впитался в основание, то в этих местах необходимо сразу произвести дополнительное грунтование бетоноконтактом.

Основной слой наносится по неотвержденному бетоноконтакту «мокрый по мокрому». Порцию свежеприготовленной растворной смеси выгрузить из смесителя и распределить по подготовленной поверхности с помощью ракели строительной (если допускается, что основной слой повторяет ровность основания). Разровнять смесь с помощью правила по направляющим (если основным слоем производится дополнительное выравнивание основания). Продолжить приемку следующих порций готовой смеси. Пока продолжается работа по выкладыванию и разравниванию растворной смеси, на первый участок выставить бетоноотделочную машину (с затирочным диском) и на низкой скорости начать затирать поверхность. Если после первого прохода машины остались незатертые участки, то в эти места надо подсыпать растворную смесь и повторно затереть. В местах примыкания к конструкциям и в местах, недоступных для обработки машиной, затереть вручную кельмой либо мастерком. Для получения максимально гладкой поверхности допускается производить затирку с помощью лопастей. Важно излишне не «перезатирать» материал!

Работу по укладке Солидтоп полимерцемент необходимо планировать таким образом, чтобы не было перерывов между этапами нанесения.

При проведении работ необходимо учитывать, что толщина слоя не может быть меньше 10 мм и больше 50 мм. Расход материалов 1,8 кг/м2 при толщине слоя в 1мм.

Начало эксплуатации готового покрытия

Начало эксплуатации, считая от момента нанесения последнего слоя

Температура +10°С +20°С +30°С
Легкая нагрузка 14 дней 7 дня 3 дня
Полная нагрузка 28 дней 14 дней 7 дня

Рекомендации

Свежеуложенное покрытие должно быть защищено от сквозняков и попадания прямых солнечных лучей; В течение первых 14 суток обязательно укрывать готовое покрытие п/э пленкой. При температуре выше плюс 20 °С и (или) влажности бетонного основания менее 5,0 масс.% и (или) относительной влажности воздуха менее 50 %, а также при наличии ветра (сквозняков), наличия прямых солнечных лучей необходимо принимать меры, учитывающие тот факт, что материал в этих условиях быстро теряет воду, что приводит к рискам появления трещин и отслоений.

При контроле внешнего вида проверяется отсутствие сквозных пор, трещин, пузырей, отслоений, раковин, наплывов свыше 2мм. Допускаются несквозные поры, другие дефекты диаметром до 1 мм, наплывы, сглаженные следы размером не более 2мм.

Цвет отдельных заливок может отличаться в полутонах.

Складирование

Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев от дня изготовления.

Техника безопасности

Начало работ по укладке покрытия можно осуществлять только после завершения всех видов прочих строительно-монтажных работ. Проведение любых строительно-монтажных работ в период укладки напольного покрытия запрещено.

С момента начала работ по приготовлению рабочих составов и нанесению покрытия требуется соблюдать требования по противопожарной безопасности и технике безопасности, в соответствии со СНиП 12-04-2004 «Безопасность труда в строительстве». Работа с приготовлением рабочих составов покрытия должна осуществляться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной системой вентиляции в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 «ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.»

Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Полимерцементный наливной пол

Полимерцементный наливной пол – самая прочная, твердая и износоустойчивая разновидность смесей, предназначенных для заливки и выравнивания. Такие свойства он получил благодаря наличию уникальных полимерных добавок и цементной минеральной смеси.

Состав наливного пола

Полимерцементные смеси для пола – это моно- или двухкомпонентные компаунды. Кроме цемента и полимерных веществ в состав включается песок с определенной гранулометрией для повышения антискользящих свойств, окрасочные пигменты.

Роль полимерных компонентов могут играть пластифицированные ПВА-дисперсии, латексы синтетических каучуков или суспензии ПВА-сополимеров. Для получения декоративной составляющей помимо щелочестойких пигментов используется и цветной портландцемент.

Полимерцементное покрытие пола включает в себя два активных компонента – минеральное вяжущее (связующее) и органическое вещество. Именно минеральный вяжущий агент относит наливные полы такого типа к новому поколению бетона, поскольку он в большинстве, а в некоторых случаях и полностью, заменил пластификаторы.

Связующее при взаимодействии с водой способствует образованию цементного камня, выполняющего функцию склеивающего вещества между крупинками заполнителя и монолитом.

А посредством полимера при естественном испарении воды с поверхности пола образуется тончайшая пленка, наделенная безупречной адгезией и увеличивающая сцепляющие характеристики между цементным камнем и заполняющей частью. Также она придает составу эластичность и, в то же время, прочность.

Полимерцементные полы наиболее уместны для обустройства:

  • полов, расположенных в коммерческих или промышленных строениях;
  • полуподвалов, подвалов, помещений цехов, складов и гаражей;
  • полов в спортзалах и фитнес-центрах, а также танцевальных площадок;
  • паркингов, аэропортов.

Технические характеристики полимерцементного пола

  • толщина нанесения – 5-80 мм;
  • крупность наполнителя 1-3 мм;
  • расход смеси при толщине слоя в 1 мм – 1,5-2,0 кг/м 2 ;
  • расход воды для приготовления 1 кг взвеси – 0, 20-0,30 л;
  • водостойкость – высокая;
  • прочность адгезии с бетонной поверхностью – не менее 1 МПа;
  • прочность на изгиб спустя месяц – не менее 5 МПа;
  • прочность на сжатие спустя месяц – не менее 20 МПа;
  • жесткость отвердевшего покрытия – 9—11 рН;
  • усадка полученного покрытия через месяц – не более 0,5 мм/М;
  • отвердевание слоя – минимум 2,5 ч;
  • температура в помещении — +15-+25 °C;
  • жизнеспособность смеси – 30-40 мин.

Преимущества и недостатки

Ранее отмеченная прочность позволяет феноменально стойко переносить даже самые агрессивные механические нагрузки, истирания, воздействие химических и масляных сред, что свидетельствует о долговечности наливного пола.

Если же повреждения декоративного основания все-таки не удалось избежать, то деформированный участок с легкостью демонтируется и заполняется свежеприготовленной массой.

Обладая хорошей паропроницаемостью, полимерцементные смеси для пола способствуют микроциркуляции водяных паров через поверхность пола путем поглощения излишней влаги при ее избытке и, наоборот, ее выделении при пересушивании воздуха в помещении.

Привлекает внимание и возможность укладки смеси на влажное бетонное основание или не полностью отвердевшую стяжку.

Кроме того, сами полимерцементные полы нередко используются в качестве основной стяжки, поскольку готовая смесь может быть нанесена достаточно толстым трехсантиметровым слоем. Причем заливка раствора исключает необходимость предварительной тщательной подготовки основания.

Полученное покрытие характеризуется антистатичностью, особенно актуальной для производственных помещений с множеством рабочей техники. То есть загрязняется полимерцементное покрытие пола крайне сложно, что значительно сокращает количество влажных уборок и говорит о практичности наливного пола.

Еще одно достоинство – легкость заливки в результате достаточной пластичности готовой смеси, которая, растекаясь по поверхности, заполняет все неровности и самонивелируется, а в дальнейшем «не усаживается», как, к примеру, эпоксидный наливной пол. Процесс устройства полимерцементных полов не сопровождается никакими неприятными химическими запахами за счет экологичного состава покрытия.

И, конечно же, нельзя не отметить декоративную составляющую рассматриваемой смеси в сочетании с ее дешевизной.

Полимерцементный наливной пол имеет один недостаток, состоящий в возможности укладки готовой массы только в закрытых помещениях, минимизировав сквозняки.

Выбор смеси для заливки

При выборе следует учитывать условное разделение полимерцементных наливных полов на две группы:

  1. Смеси с минимальным содержанием полимерных веществ;
  2. Покрытия с достаточной концентрацией полимера в цементной составляющей, в свою очередь, классифицируемые на:
  • наносимые методом заливки;
  • укладываемые по типу цементной стяжки.

Полимерцементные полы с относительно небольшой долей полимерных агентов в составе уместны для устройства на основания, не подвергаемые воздействию химических или щелочных раздражителей, с достаточным количеством существенных дефектов.

Для помещений с присутствием органических кислот или часто убираемых плоскостей с помощью разъедающих или кипящих жидкостей целесообразно отдать предпочтение наливному полу с большим процентом полимера.

Процедура заливки пола

Устройство полимерцементных полов включает в себя следующие этапы:

  • Тщательная подготовка поверхности и дальнейшая его очистка;
  • Грунтование очищенной поверхности, однако, этот этап можно пропустить, поскольку полимерцементный наливной пол и так хорошо сцепляется с основанием;
  • Приготовление смеси по инструкции, указанной на упаковке сухого раствора;
  • Непосредственная заливка приготовленной массы. Стоит подчеркнуть, что жизнеспособность готовой смеси не превышает 40 мин, поэтому работать следует достаточно быстро, дабы избежать появления первых признаков изменения степени густоты состава;
  • Выравнивание залитого раствора посредством специальных валиков;
  • Затирка полученного основания.

Полимерцементное покрытие для пола – уникальная самонивелирующаяся смесь, идеально подходящая для любых помещений производственного или коммерческого назначения. Благодаря такой наливной массе можно получить суперстойкое, ударопрочное и долговечное покрытие, отвечающее всем требованиям стандартов и безопасности.

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЕ ПОЛЫ СТЯЖКА И ПОКРЫТИЕОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Полимерцементный пол

На сегодняшний день одним из самых прочных и износостойких является полимерцементный наливной пол. Такое покрытие обладает целым рядом преимуществ, делающих его незаменимым для зон, подверженных серьезным механическим и химическим нагрузкам.

Материал отлично зарекомендовал себя на таких объектах, как:

  • производственные цеха;
  • промышленные и торговые склады;
  • сельскохозяйственные комплексы;
  • автомойки, автосервисы, паркинги и гаражи;
  • медицинские учреждения;
  • аэропорты;
  • спортивные залы и фитнес центры.

Полимерцементное покрытие пола представляет собой цемент, смешанный со специальными полимерными добавками, повышающими его прочность и уменьшающими усадку, что обеспечивает создание высокопрочной тонкой стяжки. Также в состав смеси включается краситель, позволяющий придать покрытию эстетичный вид в соответствии с пожеланием заказчика. Благодаря различной структуре полимеров, полы можно изготавливать с абсолютно ровной, шероховатой или антискользящей поверхностью.

Посмотреть Коллекцию цветов RAL

Состав наливного пола

Полимерцементные смеси для пола – это моно- или двухкомпонентные компаунды. Кроме цемента и полимерных веществ в состав включается песок с определенной гранулометрией для повышения антискользящих свойств, окрасочные пигменты.

Читайте также: Простейшая печь: из подручных средств, кирпичная без раствора и на растворе

Роль полимерных компонентов могут играть пластифицированные ПВА-дисперсии, латексы синтетических каучуков или суспензии ПВА-сополимеров. Для получения декоративной составляющей помимо щелочестойких пигментов используется и цветной портландцемент.

Полимерцементное покрытие пола включает в себя два активных компонента – минеральное вяжущее (связующее) и органическое вещество. Именно минеральный вяжущий агент относит наливные полы такого типа к новому поколению бетона, поскольку он в большинстве, а в некоторых случаях и полностью, заменил пластификаторы.

Связующее при взаимодействии с водой способствует образованию цементного камня, выполняющего функцию склеивающего вещества между крупинками заполнителя и монолитом.

А посредством полимера при естественном испарении воды с поверхности пола образуется тончайшая пленка, наделенная безупречной адгезией и увеличивающая сцепляющие характеристики между цементным камнем и заполняющей частью. Также она придает составу эластичность и, в то же время, прочность.

Полимерцементные полы наиболее уместны для обустройства:

  • полов, расположенных в коммерческих или промышленных строениях;
  • полуподвалов, подвалов, помещений цехов, складов и гаражей;
  • полов в спортзалах и фитнес-центрах, а также танцевальных площадок;
  • паркингов, аэропортов.

Стоимость

Полимерцементные полы
полимерцементный пол М450 с шлифовкой и запечаткой 30мм от 2100р/м.кв.
полимерцементный пол М450 с шлифовкой до вскрытия камня и запечаткой от 2300р/м.кв.
полимерцементный пол М600 глянцевый 10мм от 2100р/м.кв.

Полимерцементные покрытия в Москве и Московской области

Технические характеристики полимерцементного пола

  • толщина нанесения – 5-80 мм;
  • крупность наполнителя 1-3 мм;
  • расход смеси при толщине слоя в 1 мм – 1,5-2,0 кг/м2;
  • расход воды для приготовления 1 кг взвеси – 0, 20-0,30 л;
  • водостойкость – высокая;
  • прочность адгезии с бетонной поверхностью – не менее 1 МПа;
  • прочность на изгиб спустя месяц – не менее 5 МПа;
  • прочность на сжатие спустя месяц – не менее 20 МПа;
  • жесткость отвердевшего покрытия – 9—11 рН;
  • усадка полученного покрытия через месяц – не более 0,5 мм/М;
  • отвердевание слоя – минимум 2,5 ч;
  • температура в помещении — +15-+25 °C;
  • жизнеспособность смеси – 30-40 мин.

Особенности и состав цементного бетона

полимерцементная стяжка

Современная полимерцементная стяжка для пола наряду с высокой устойчивостью к абразивным и ударным нагрузкам придает покрытиям химстойкость к щелочам, маслам и кислотам.

Сегодня такие составы представляют собой практически идеальные покрытия, как финишные, так и черновые.

На деле данные материалы – это удачный синтез лучших в своем роде цементных полимерных составляющих. При этом процентное соотношение того или иного компонента позволяет решать те или иные задачи.

Цементные бетоны не лишены недостатков. В частности, это небольшая устойчивость к температурным перепадам, влаге и коррозии. Кроме того, бетоны быстро рушатся под действием кислых сред.

Применение синтетических материалов позволяет полностью или частично устранить недостатки минерального материала.

В мировой практике широко используются цементные бетоны, обогащенные добавками разных органических высокомолекулярных соединений. К ним относятся водные дисперсии полимеров или водорастворимых коллоидов. Обычно такие составляющие вводят в бетонную смесь непосредственно при её приготовлении.

Преимущества и недостатки

Ранее отмеченная прочность позволяет феноменально стойко переносить даже самые агрессивные механические нагрузки, истирания, воздействие химических и масляных сред, что свидетельствует о долговечности наливного пола.

Читайте также: Гидрофобизатор для бетона: свойства гидрофобизаторов, методики обработки бетона, состав гидрофобизаторов, как выбрать

Если же повреждения декоративного основания все-таки не удалось избежать, то деформированный участок с легкостью демонтируется и заполняется свежеприготовленной массой.

Обладая хорошей паропроницаемостью, полимерцементные смеси для пола способствуют микроциркуляции водяных паров через поверхность пола путем поглощения излишней влаги при ее избытке и, наоборот, ее выделении при пересушивании воздуха в помещении.

Привлекает внимание и возможность укладки смеси на влажное бетонное основание или не полностью отвердевшую стяжку.

Кроме того, сами полимерцементные полы нередко используются в качестве основной стяжки, поскольку готовая смесь может быть нанесена достаточно толстым трехсантиметровым слоем. Причем заливка раствора исключает необходимость предварительной тщательной подготовки основания.

Полученное покрытие характеризуется антистатичностью, особенно актуальной для производственных помещений с множеством рабочей техники. То есть загрязняется полимерцементное покрытие пола крайне сложно, что значительно сокращает количество влажных уборок и говорит о практичности наливного пола.

Еще одно достоинство – легкость заливки в результате достаточной пластичности готовой смеси, которая, растекаясь по поверхности, заполняет все неровности и самонивелируется, а в дальнейшем «не усаживается», как, к примеру, эпоксидный наливной пол. Процесс устройства полимерцементных полов не сопровождается никакими неприятными химическими запахами за счет экологичного состава покрытия.

И, конечно же, нельзя не отметить декоративную составляющую рассматриваемой смеси в сочетании с ее дешевизной.

Полимерцементный наливной пол имеет один недостаток, состоящий в возможности укладки готовой массы только в закрытых помещениях, минимизировав сквозняки.

Фото полимерцементных покрытий

На представленных Вашему вниманию фото ‒ полимерцементные полы без наполнителя (пескобетон). В составе полимерцементного покрытия ‒ белый цемент, добавка для бетона «Эластобетон-В» и кварцевый песок.

На образцах: слева ‒ цемент с пропиткой «Элакор-ПУ», справа ‒ без пропитки. Для просмотра подробных параметров наводите курсор на изображения.

Выбор смеси для заливки

При выборе следует учитывать условное разделение полимерцементных наливных полов на две группы:

  1. Смеси с минимальным содержанием полимерных веществ;
  2. Покрытия с достаточной концентрацией полимера в цементной составляющей, в свою очередь, классифицируемые на:
  • наносимые методом заливки;
  • укладываемые по типу цементной стяжки.

Полимерцементные полы с относительно небольшой долей полимерных агентов в составе уместны для устройства на основания, не подвергаемые воздействию химических или щелочных раздражителей, с достаточным количеством существенных дефектов.

Для помещений с присутствием органических кислот или часто убираемых плоскостей с помощью разъедающих или кипящих жидкостей целесообразно отдать предпочтение наливному полу с большим процентом полимера.

Технология обустройства

Читайте также: Особенности конструкции и применения скользящей опалубки

Устройство покрытий наливных полимерцементных обладает единственной особенностью — ее можно очень в короткий срок применять, в течение примерно недели после монтажных работ. К тому же оно не нуждается в таких работах, как армирование, шлифовка, осуществление новых работ для защиты от воды и применения упрочняющей либо обеспыливающей пропитки. Хорошая толщина окончательного слоя (до 30 мм), и нет усадки смеси позволяет выполнять обустройство полимерцементного напольного покрытия на черновое основание и по наклонной области. Эти напольные покрытия стали востребованы в многоэтажных паркингах, на складских помещениях с погрузочно-разгрузочными территориями, в медицинских, ТЦ и развлекательных центрах. Они не разрушаются от воздействия дезинфицирующих средств и ГСМ, отличаются хорошей морозостойкостью, не требуют сложной подготовки основания и благодаря доступной цене являются хорошей альтернативой более дорогостоящим бетонным покрытиям с топпингом. Полимерцементные наливные полы лучше использовать там, где не имеется технологической потребности применять полимерные смеси либо обустраивать новые бетонные стяжки. Подобные промышленные напольные покрытия дают возможность в сжатый срок осуществлять реконструкцию прежнего из бетона и иметь высокого качества окончательное покрытие по доступным расценкам.

Процедура заливки пола

Устройство полимерцементных полов включает в себя следующие этапы:

  • Тщательная подготовка поверхности и дальнейшая его очистка;
  • Грунтование очищенной поверхности, однако, этот этап можно пропустить, поскольку полимерцементный наливной пол и так хорошо сцепляется с основанием;
  • Приготовление смеси по инструкции, указанной на упаковке сухого раствора;
  • Непосредственная заливка приготовленной массы. Стоит подчеркнуть, что жизнеспособность готовой смеси не превышает 40 мин, поэтому работать следует достаточно быстро, дабы избежать появления первых признаков изменения степени густоты состава;
  • Выравнивание залитого раствора посредством специальных валиков;
  • Затирка полученного основания.

Полимерцементное покрытие для пола – уникальная самонивелирующаяся смесь, идеально подходящая для любых помещений производственного или коммерческого назначения. Благодаря такой наливной массе можно получить суперстойкое, ударопрочное и долговечное покрытие, отвечающее всем требованиям стандартов и безопасности.

Технология монтажа пола из полимерцементов

Технология монтажа

В конечном итоге результат работы зависит от качества все проведенных подготовительных работ. Обязательным этапом здесь является удаление пыли, грязи и мусора.

Последующая обработка поверхности дробеструйной, фрезеровальной или шлифовальной машиной позволяет в разы увеличить адгезию нового покрытия к старому основанию. После чего необходимо обязательно обработать основания грунтовочными составами.

Выравнивающая полимерцементная стяжка наносятся на поверхность и выравниваются при помощи ракли. Средине показатели рабочей толщины составляют от шести до десяти миллиметров.

При требуемой большей толщине пола из полимерцементов рекомендовано добавлять в состав фракционный кварцевый песок.

Он позволяет не только сэкономить на устройстве покрытий, но и значительно увеличить прочность готового изделия.

Завершающим этапом создания таких полов будет удаление пузырьков воздуха из смеси путем прокатывания всего раствора игольчатым валиком.

Кирилл Мантуров
Меня зовут Кирилл! А это мой блог про строительство и ремонт! Я простой работяга, больше 10 лет работаю на стройках. Люблю свою жену Людмилу и сына Олега! Всем мир! :)
Оцените автора
Блог РемСтрой-Про
Добавить комментарий